Технология удаления навоза КРС на ферме

Удаление навоза и его транспортирование за пределы животноводческих помещений должны производиться механическими (скребковыми, штанговыми и шнековыми транспортерами, скреперными установками возвратно-поступательного действия, а также бульдозерами разных типов) и гидравлическими (самотечными системами непрерывного и периодического действия, прямым смывом водой) способами.

Механические способы удаления и транспортирования навоза следует проектировать:

• на фермах и комплексах КРС при стойловом и стойлово-пастбищном содержании животных с применением подстилки, в родильных отделениях, профилакториях, при подпольном хранении навоза (при стойлово-пастбищном содержании животных) и на открытых откормочных площадках;
• на фермах и комплексах крупного рогатого скота молочного направления при беспривязном содержании животных.

Шнековая система удаления навоза используется в продольных и поперечных каналах. Поперечные шнековые транспортеры могут обслуживать несколько животноводческих помещений. Максимальная длина шнекового транспортера 150 м.

Штанговые транспортёры с гидравлическим приводом используются для уборки навоза из продольных каналов в поперечные во всех типах животноводческих ферм и комплексов.

Для удаления навоза скота при беспривязном содержании КРС, а также из каналов, перекрытых решетчатыми полами, на всех типах животноводческих ферм и комплексов рекомендуется использовать автоматизированные скреперные установки с гидравлическим приводом, тяговым контуром в виде стальной полосы и пошаговым перемещением скребков по оси канала.

Самотечную систему навозоудаления непрерывного действия следует применять в животноводческих помещениях для крупного рогатого скота при содержании животных без подстилки и кормлении силосом, корнеклубнеплодами, бардой, жомом и зеленой массой.

Самотечная система навозоудаления периодического действия может применяться на всех животноводческих фермах и комплексах при бесподстилочном содержании животных.

Транспортирование навоза и навозосодержащих стоков от животноводческих помещений до сооружений сбора, карантинирования, обеззараживания и подготовки к использованию должно осуществляться в зависимости от принятого способа удаления навоза из помещений стационарными транспортными средствами, мобильным или гидравлическим транспортом с учетом консистенции транспортируемой массы.

Гидравлический транспорт следует проектировать для транспортирования жидкого навоза, навозных стоков, жидкой фракции и других продуктов очистки и переработки навозных стоков после механического или гравитационного разделения исходного навоза.

Навозоприемники (приемные резервуары насосных станций) для всех типоразмеров животноводческих предприятий предназначенные для приема навоза из животноводческих зданий, следует располагать за пределами животноводческих зданий.

На животноводческих фермах и комплексах с гидравлическими способами удаления навоза навозоприемники (приемные резервуары) должны быть оборудованы погружными насосами для перемешивания навоза и перекачки его на сооружения обработки и подготовки к использованию.

Для перекачки жидкого навоза, навозных стоков и жидкой фракции навоза следует использовать погружные и горизонтальные насосы для жидкостей с посторонними включениями. При этом эксплуатационная характеристика горизонтальных насосов по производительности должна быть снижена на 20%.

Для перекачки неразделенного жидкого навоза следует предусматривать насосы с измельчающими устройствами.

Разделению на твердую и жидкую фракции подвергаются жидкий навоз и навозные стоки на фермах и комплексах КРС на 1 тыс. скотомест и более.

Целесообразность разделения жидкого навоза, навозных стоков на фракции независимо от мощности предприятия в каждом конкретном случае должна быть дополнительно определена исходя из их влажности, требований к дальнейшей обработке, хранению и использованию.

Разделение жидкого навоза и навозных стоков на фракции следует проводить гравитационным, механическим и комбинированным способами.

Для механического разделения жидкого навоза и навозных стоков на фракции следует применять установки для отделения крупнодисперсных частиц (дуговые сита, виброгрохоты и др.), сгустители, процеживатели, различные центрифуги и прессующие установки (шнековые пресс-сепараторы).

Снижение влажности полужидкого и подстилочного навоза и твердой фракции с целью подготовки их к биотермической обработке для обеззараживания от возбудителей инфекционных, инвазионных заболеваний и девитализации (ликвидация всхожести семян сорных трав) возможно при организации на животноводческих предприятиях производства компостов.

Компостированию целесообразно подвергать все виды навоза и помета влажностью до 92%.

Для компостирования навоза и помета в качестве влагопоглощающего наполнителя могут быть использованы: торф, солома, опилки и другие органические влагопоглощающие наполнители (древесная кора, лигнин).

Технологический процесс компостирования навоза осуществляется пассивным и активным способами.

Технологический процесс компостирования пассивным способом предусматривает смешивание компонентов смеси, формирование буртов, выдерживание смеси в буртах, ее аэрацию и хранение готового компоста. Время выдерживания компоста в буртах при достижении температуры 50–60 °С во всех частях бурта должно быть не менее 2 месяцев в теплый период года и не менее 3 месяцев в холодный период. При компостировании навоза в смеси с древесной корой и опилками продолжительность процесса компостирования увеличивается в 1,5–3 раза.

Технологический процесс компостирования активным способом предусматривает смешивание компонентов смеси, формирование буртов, выдерживание смеси в буртах, её периодическую аэрацию и хранение готового компоста. Срок выдерживания при компостировании активным способом сокращается до 50–70 суток.

Ускоренное компостирование (метод биологической ферментации) основано на управлении развитием аэробных микроорганизмов. Предварительно подготовленная компостная смесь (навоз с влагопоглощающими наполнителями (торф, солома и др.) и минеральными добавками) оптимальных агрохимических свойств (влажность, кислотность, соотношение углерода и азота) помещается в специальную камеру (биоферментатор или биореактор), в которой создаются определенные условия для интенсивного развития аэробных бактерий.

Технологический процесс ускоренного компостирования протекает в искусственных условиях при непрерывной аэрации компостной смеси путем принудительной подачи воздуха в слой смеси, находящейся в камере. Продолжительность процесса биологической ферментации смеси – 7–8 суток.

Готовый компост следует размещать на подготовленных полевых площадках. Полевые площадки следует размещать в непосредственной близости от полей, на которые планируется внесение компоста, на расстоянии не менее 500 м от ближайших жилых строений.

Анаэробной переработке следует подвергать бесподстилочный навоз и помет, смесь осадков отстойников и других продуктов переработки и очистки навозных стоков.

Анаэробную переработку массы следует осуществлять путем сбраживания в биоэнергетических установках. Анаэробное сбраживание обеспечивает дегельминтизацию, девитализацию, подавление патогенных форм микроорганизмов, повышение удобрительной ценности обрабатываемого продукта и получение биогаза.

В проектах систем сооружений подготовки к использованию навоза необходимо предусматривать сбор и соответствующую обработку производственных сточных вод и поверхностного стока, образующихся на территории животноводческих предприятий.

Незагрязненные производственные сточные воды могут быть использованы в системах оборотного технического водоснабжения.

Отвод незагрязненных производственных сточных вод в производственно-бытовую или ливневую канализацию допускается при технико-экономическом обосновании и соответствующем согласовании.

Для биологической обработки производственных сточных вод животноводческих предприятий рекомендуется применение биологических прудов.

Поверхностный сток с территории животноводческих предприятий должен направляться по открытой системе водостоков в локальные хранилища (пруды-отстойники или другие накопители) и после соответствующей обработки использоваться для орошения сельскохозяйственных угодий.

Биологическую очистку жидкой фракции навозных стоков и жидкого навоза, осуществляют искусственным или естественным способам в аэротенках, рыбоводно-биологических прудах, на ирригационных полях утилизации.

Процесс искусственной биологической очистки жидкой фракции навозных стоков и жидкого навоза осуществляется в аэротенках механическим, пневматическим, гидропневматическим и комбинированным способами аэрации.

Сроки хранения навоза КРС в зависимости от структуры, влажности навозной и пометной массы и технологии хранения должны составлять от 4 до 8 месяцев.

Хранение навоза следует осуществлять в прифермских или полевых хранилищах секционного типа.

Навоз КРС следует использовать для удобрения земельных угодий, повышения плодородия почв и урожайности сельскохозяйственных культур.

Дозы и сроки внесения навоза следует устанавливать с учетом количества содержащихся в них питательных веществ и в зависимости от природно-климатических, почвенных условий, принятых севооборотов, структуры посевов и планируемого уровня урожайности сельскохозяйственных культур, выноса питательных веществ с урожаем культур предшественников.

Жидкий навоз КРС с влажностью не более 94%, осадок из отстойников, избыточный активный ил следует вносить путем запахивания под кормовые культуры, используемые для приготовления силоса, сенажа и травяной муки.

Жидкий навоз, навозные стоки, их жидкую фракцию следует использовать в качестве удобрения сельскохозяйственных культур поверхностно с использованием мобильных агрегатов, шланговых систем с устройством для поверхностного внесения, оросительных систем способом полива при вспашке либо внутрипочвенно с применением шланговых систем, оборудованных устройствами, обеспечивающими внесение навоза на глубину не менее 17 см и исключающими загрязнение навозом поверхности почвы.