Флюидизационная заморозка – это метод шоковой IQF заморозки (Individual Quick Freezing, индивидуальное быстрое замораживание) мелкоштучных пищевых продуктов в плотном взвешенном воздушном слое за счёт эффекта флюидизации (псевдокипения).
Эффект флюидизации заключается в следующем: при продувании воздуха снизу через слой мелких частиц сыпучего продукта они приходят в беспорядочное движение, слой расширяется и приобретает свойства текучести, напоминая кипящую жидкость.
Технология флюидизационной заморозки
Исходное состояние: продукт (ягоды, кусочки овощей/фруктов, морепродукты) размещается на перфорированной поверхности (сетчатый конвейер или лоток).
Подача хладагента: снизу нагнетается интенсивный вертикальный поток холодного воздуха с температурой от −25 °C до −35 °C.
Эффект псевдоожижения: воздушный поток поднимает частицы, удерживая их во взвешенном состоянии; слой продукта «кипит», подобно жидкости.
Замораживание: во взвешенном состоянии каждый элемент равномерно обдувается со всех сторон, что обеспечивает:
минимальное механическое взаимодействие между элементами продукта (отсутствует смятие);
равномерное замораживание без слипания соседних частиц;
высокую скорость кристаллизации влаги;
сохранение текстуры, вкуса и питательных веществ продукта.
Транспортировка: продукт перемещается за счёт наклона и/или вибрации лотка либо движения конвейерной ленты.
Этапы промышленной флюидизационной заморозки
Предварительная подготовка: мойка, калибровка, сортировка, при необходимости – бланширование продукта.
Подмораживание в первом модуле: продукт подсушивается и поверхностно подмораживается во взвешенном слое.
Интенсивное (основное) замораживание во втором модуле: завершается кристаллизация влаги.
Домораживание в третьем модуле: выравнивание температуры продукта, усиление заморозки.
Ключевые параметры флюидизационной заморозки
Скорость воздушного потока: 8–14 м/с (обеспечивает устойчивое псевдоожижение).
Температура воздуха: от −25 до −35 °C (в отдельных установках до −60 °C).
Время заморозки: 3–12 минут (зависит от размера и влажности продукта).
Высота слоя продукта: ограничена для равномерного обдува.
Влажность воздуха: контролируется для минимизации усушки.
Продукты для флюидизационной заморозки
Технология флюидизации подходит для сыпучих и мелкоштучных продуктов, которые смерзаются при обычной заморозке:
ягоды (клубника, малина, смородина, ежевика, клюква, черника и др.);
полуфабрикаты (нарезанное мясо, варёный рис, кукурузные початки и т. п.).
Преимущества флюидизационной заморозки
Сохранение структуры: отсутствие деформации и слипания кусочков продукта.
Высокая скорость: в 3–5 раз быстрее обычной воздушной заморозки.
Равномерность: одинаковый температурный режим для всех частиц.
Гигиеничность: минимизация контакта с поверхностями конвейера.
Гибкость: настройка скорости ленты, температуры и высоты слоя.
Автоматизация: возможность интеграции в поточные линии.
Быстрая заморозка сохраняет до 90 % витаминов и антиоксидантов в ягодах и овощах. Например, по уровню антоцианов замороженная черника близка к свежему продукту.
Отличия от других методов заморозки
Обычная воздушная заморозка: медленный процесс (2,5 часа и более), риск смерзания, неравномерное охлаждение.
Криогенная заморозка (азот/CO₂): выше скорость, но дороже; подходит для тонких продуктов.
Туннельная заморозка: горизонтальный обдув, дольше время обработки.
Стоимость флюидизационного оборудования выше, чем у обычного морозильного оборудования. Также высоки энергозатраты на работу вентиляторов и холодоснабжение, поэтому технология флюидизации оправдана для:
предприятий, ориентированных на экспорт (сохранение качества);
производств с высокой добавленной стоимостью (премиум сегмент);
Компания DTS Freezer имеет многолетний опыт в изготовлении оборудования для шоковой заморозки, которое имеет ряд конкурентных преимуществ:
равномерный распределенный поток воздуха и импульсная вибрация обеспечивают сохранность поверхности продукта, гарантируя стабильное качество;
система последовательной оттайки испарителя горячим газом фреона обеспечивает непрерывный производственный процесс (оборудование может работать 24 часа в сутки);
оборудование сконструировано с возможностью его быстрой и эффективной очистки;
имеется возможность поставки скороморозильных аппаратов DTS как в комплекте с холодильной установкой, так и без неё.
Схема флюидизационного скороморозильного аппарата DTS Freezer
Клиентами DTS являются такие компании как Nestle, Unilever, Mars, Bonduelle, АПХ «Мираторг», «Атяшевский» МПК и др.
Чтобы узнать все интересующие вас подробности об оборудовании для шоковой заморозки DTS Freezer, свяжитесь с нами.